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包覆機的作業程序：
1.認真看清圖紙，檢查待加工工件的規格是否與規劃圖紙相符;
2.先翻開主電源，發動急停開關，發動加熱開關;
3.將膠輪加熱至180°C,指示燈亮時，再翻開其它開關;膠盒的溫度應保持在180+20°C,包覆時操作員可按不同的膠、環境溫度挑選不同的溫度和速度,以滿意質量要求為準;如環境溫度低于15°C,有必要停止作業;在環境溫度低于20°C不時，在包覆機進料端與后端壓輪處各運用一只加熱風槍;
4.設置傳輸輪的速度(6~ 9米/分)，具體依據熔膠的開放時間而定;
5.調節涂膠量,依據不同有包覆資料設置不同的涂膠量，一般為90~ 100克/m2;木皮的涂膠量要比包覆紙要多一些;
6.調節各壓輪:取一件待加工件，點動機器分段調整擋板、擋輪、導輪、主壓輪、鋪平桿等;并確認旁邊面擋板方位是否適合、槽壓輪與板材的接觸方位是否正確、導輪是否在板材的中間、卷邊輪和導向板是否在同一直線,保證每一個壓覆面在加工中醉少壓覆三次;
7.調試完畢后，先放一個厚度一至模板在加工的工件前面進行加工;
8.加工完畢后，在機器尾部接好復合的板材,并將剩余的包覆資料用壁紙刀整理和打包，并寫上單號，放在送料車.上;
9.下班時切斷電源，做好機器的除塵，作業區的衛生和余料、輔料的歸類收回;
